Fraisage
3 et 5 axes
Tournage
Une fois l’étude de la pièce validée et les caractéristiques techniques définies, la conception du moule et des outillages associés peut commencer. Grâce à l’atelier d’usinage AMDI présent sur le site de Belleville-en-Beaujolais, cette étape est réalisée à 100% en interne. Les équipes conçoivent et réalisent les moules et outillages en fonction des contraintes clients et process en fonction des éléments exprimés dans le cahier des charges.
La conception et la fabrication du
moule et des outils complémentaires doivent permettre d’optimiser la production en limitant le nombre de Mise aux Points (MAP) et en fiabilisant l’injection.
AMDI accompagne ses clients, sur environ 30 projets par an, dans la réalisation de moules prototypes bonne matière.
Équipementiers du secteur automobile, industries de production diverse, les demandes sont très variées, techniques et font l’objet d’un échange complet et détaillé avec le client pour avoir une parfaite compréhension du besoin, des attendus et des contraintes.
Notre atelier de fabrication de moules et d’outillages est un atout majeur pour notre atelier de fabrication par injection plastique. Le parc machines de notre atelier d’usinage est large et permet de mener à bien tous les projets qui nous sont confiés
Fraisage
3 et 5 axes
Tournage
Électroérosion fil et par enfonçage
Tour CN
Fraisage
3 et 5 axes
Tournage
Électrolésion fil et par enfonçage
Tour CN
AMDI possède un laboratoire de tests pour procéder aux essais de contrôle qualité sur les moules, les outillages et les pièces en sortie du contrôle d’atelier usinage :
Machines à mesures tridimensionnelles sufaciques
Microscope
Tous nos moules et outillages sont réalisés en interne sur notre site de Belleville-en-Beaujolais et garantis pour un nombre de cycles définis. A ce titre, nous assurons les maintenances préventives et curatives nécessaires.
Une situation également optimale pour nos clients, afin de faire les premiers essais, les mises au point (MAP) et les différentes petites modifications qui peuvent être demandées dans le cycle de vie du produit (ajout de pièces, modifications diverses, …).
Un avantage également, limitant ainsi le temps perdu entre les différents prestataires (mouliste et fabricant de pièces) lors de la conception du moule et des différents ajustements au cours de la production.
Notre site d’usinage réalise au quotidien d’autres supports de parachèvement ainsi que les pièces étudiées pour le montage d’assemblage.
Cette expertise relative aux outillages complémentaires pour le parachèvement et l’assemblage, apporte une solution globale à toutes les étapes de la production.
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