Nous accompagnons les équipementiers automobiles dans leurs phases de R&D avec la réalisation de :
À partir d’une DFN « bonne pour réalisation », nous concevons les moules, les outillages de soudure et moyens contrôles, sur notre logiciel de conception CATIA V5 puis réalisons l’usinage à l’aide de notre parc machine totalement intégré.
Une fois la fabrication du moule réalisée, il est monté sur presse afin d’assurer la fabrication des pièces souhaitées.
Disposant des 3 pôles en interne, nous sommes à même de réaliser une Mise Au Point (MAP) dans un délai extrêmement court.
Nous nous adaptions aux exigences spécifiques de vos référentiels.
Vous êtes un industriel et vous cherchez une entreprise capable de vous accompagner sur le développement de vos pièces plastiques ?
En support de votre BE, nous vous accompagnons dans vos développements afin d’optimiser la pièce afin de la rendre injectable.
L’injection comprend un grand nombre de spécificités techniques. Notre expretise poussée ainsi que notre retour d’expérience nous permettra de vous orienter vers la sollution la plus adéquate.
Intégré en Bureau d’études, Fabrication de moule et Atelier d’injection petite série, nous prenons en main votre projet de A à Z en tenant compte de vos exigences.
Vous êtes équipementier dans le domaine ferroviaire ?
Intégré en Bureau d’études sur CATIA V5, nous vous accompagnons dans vos phases de développement produit en prenant en compte vos exigences afin de concevoir le produit en respectant votre CDC.
En amont de la fabrication, nous prenons en compte vos demandes en intégrant l’aspect normatif et nous vous conseillons sur la matière à utiliser afin de répondre et d’anticiper vos besoins.
Nous disposons d’une large gamme matière répondant aux normes ferroviaire (EN 25465, Feu/fumée, fortes tensions, résistance aux arcs électriques, UL V0,…).
Nous nous adaptions aux exigences spécificiques de vos référenciels;
Spécialisé dans la fabrication des pièces injectées en petite série, nous répondons à vos besoins sur de très faibles volumes.
Vous êtes équipementier ou constructeur Aéronautique ?
Intégré en Bureau d’études sur CATIA V5, nous vous accompagnons dans vos phases de développement produit en prenant en compte vos exigences afin de concevoir votre produit en respectant votre CDC ainsi que l’aspect normatif.
En amont de la fabrication, nous prenons en compte vos demandes en intégrant notre service Qualité afin d’anticiper vos besoins en termes de :
Cette approche nous permet de répondre au mieux à vos besoins et de maitriser les coûts lors du développement.
Spécialisé dans la fabrication des pièces injectées en petite série, nous répondons à vos besoins sur de très faibles volumes.
Vous êtes constructeur de produits finis ou de sous-ensemble ?
Nous sommes à même de vous accompagner sur le développement de votre produit ou de votre sous-ensemble.
Afin d’avoir la maitrise globale sur votre projet, nous intégrons notre BE dès la phase de consultation.
À partir d’une feuille blanche, d’un Cahier des Charges, ou d’un fichier CAO, nous développons votre produit sur CAO.
Intégré en Impression 3D, nous validons, avec vous, l’aspect fonctionnel du produit.
Une fois cette étape validée, le moule est lancé en fabrication.
Le moule est ensuite testé sur nos presses à injecter.
Nous vous accompagnons dans vos développements techniques de pièces injectées portant sur des produits à fortes valeurs ajoutés dans le domaine de la sécurité.
Vous avez des contraintes d’étanchéité (IP), de tenue au chocs (IK), de tenue à l’abrasion, de légèreté, …
Nous prenons en charge votre demande afin de concevoir et de réalisation le produit qui correspondra à 100% à vos attentes.
Cette phase de conception peut être validée par une maquette avant le lancement en fabrication du moule d’injection. Notre maitrise totale nous permet de garantir le cachier des charges
Vous êtes constructeur de produits finis ou de sous-ensemble dans le domaine médical ?
À vos côtés, nous définissons le CDC du produit en fonction de l’environnement, les contraintes de nettoyage, la tenue mécanique, ainsi que l’ergonomie du produit souhaité.
Des matières haut de gamme pour des résistances à toutes épreuves.
Les contraintes :
Vous recherchez un boitier électronique afin de protéger vos cartes électroniques ?
Nous concevons vos produits sur-mesure à partir de votre cahier des charges.
Selon votre besoin nous optons pour la technologie la plus adéquate afin de répondre à vos exigences.
De façon générale, les matières utilisées dans le milieu du bâtiment sont le PS, ABS, PVC, PE ou PP.
Plusieurs normes liées au bâtiment sont applicables suivant la fonction du produit injecté :
Norme :
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